(1) Drilio chwyth: Ar ôl arbelydru laser parhaus, mae pwll yn cael ei ffurfio yng nghanol y deunydd, ac yna caiff y deunydd tawdd ei dynnu'n gyflym gan y cyfechelog llif ocsigen gyda'r trawst laser i ffurfio twll. Yn gyffredinol, mae maint y twll yn gysylltiedig â thrwch y plât. Mae diamedr cyfartalog y twll drilio chwyth yn hanner trwch y plât. Felly, mae diamedr y twll drilio chwyth yn fwy ac nid yn grwn ar gyfer platiau mwy trwchus. Nid yw'n addas ar gyfer rhannau â gofynion uwch (fel pibellau rhidyll olew) a dim ond ar gyfer deunyddiau gwastraff y gellir eu defnyddio. Yn ogystal, gan fod y pwysedd ocsigen a ddefnyddir ar gyfer trydylliad yr un fath â'r pwysedd ar gyfer torri, mae'r sblash yn fwy.
(2) Drilio pwls: Defnyddir laser pwls pŵer brig uchel i doddi neu anweddu ychydig o ddeunydd. Defnyddir aer neu nitrogen yn aml fel nwy ategol i leihau ehangiad y twll oherwydd ocsidiad ecsothermig. Mae'r pwysedd nwy yn is na'r pwysedd ocsigen wrth dorri. Dim ond jet gronynnau bach y mae pob laser pwls yn ei gynhyrchu, sy'n treiddio'n ddyfnach yn raddol, felly mae'n cymryd sawl eiliad i dyllu platiau trwchus.
Unwaith y bydd y trydylliad wedi'i gwblhau, caiff y nwy ategol ei ddisodli ar unwaith ag ocsigen i'w dorri. Yn y modd hwn, mae diamedr y trydylliad yn llai ac mae ansawdd y trydylliad yn well na drilio chwyth. Dylai'r laser a ddefnyddir at y diben hwn nid yn unig fod â phŵer allbwn uchel, ond yn bwysicach fyth, nodweddion amser a gofod y trawst, felly ni all y laser traws-lif cyffredinol CO2 fodloni gofynion torri laser. Yn ogystal, mae trydylliad pwls hefyd yn gofyn am system rheoli nwy fwy dibynadwy i gyflawni newid math o nwy a phwysau nwy a rheoli amser trydylliad.
